由于消费类电池、动力电池和锂电储能三大领域的需求日益增加，因此受市场需求拉动，锂电池中的关键材料之一——锂电隔膜行业也一直增速中。近日，小编发现，许多电池企业和研究机构都开始关注“勃姆石”在锂电隔膜中的应用了，甚至还有它可以“取代”氧化铝的声音，那么它是不是真的有这么大的本事呢？
勃姆石有何优势？
锂电隔膜是锂离子电池的主要组件之一，尽管不直接参与电极反应，但它影响电池动力学过程，决定着电池的充放电、循环寿命、倍率等性能。具有大量曲折贯通的微孔，其功能就是保证电解质离子自由通过形成充放电回路；当电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路，达到阻隔电流传导，防止电池过热甚至爆炸的作用。
隔膜电流切断温度的影响因素很多，其中隔膜使用的材料（分子量、分子结构等）影响最大。而涂覆可以有针对性地改善湿法隔膜的耐高温性差等缺陷，更好地匹配动力电池的安全和性能要求，目前氧化铝（陶瓷）涂覆、PVDF涂覆、氧化铝与PVDF混合涂覆等技术已经广泛应用。
说回正题勃姆石（AlOOH）vs氧化铝（Al2O3），目前来说，氧化铝的在隔膜上应用更为广泛。但值得注意的是，氧化铝的硬度较大，因此在切割和涂覆过程中，对机械的磨损大，在成本上相对于勃姆石来说偏高。
而勃姆石具有耐热温度高，与有机物相容性好等特点，硬度低可减少对机械的磨损，成本上有优势。
今年3月就有报道，华中科技大学开发了一种勃姆石（AlOOH）涂层隔膜，能够在保证热稳定性不变的前提下，大幅降低涂层的厚度1.15um。勃姆石（AlOOH）涂层，能够在较低的涂层厚度的前提下，显著的提升隔膜的热稳定性，提升锂离子电池的安全性，改善电池的倍率性能和循环性能，同时较薄的涂层厚度有助于提升锂离子电池的体积能量密度和重量能量密度。
“省”出来的利润
所谓无利不起早，虽然隔膜只是使用PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）制备出的一层多孔塑料薄膜，但却是锂电材料中技术壁垒最高、国产替代进程最慢的一种高附加值材料，毛利率在锂电池四大材料中处于高位，最高可达60%以上。
2016年8家锂电隔膜企业的毛利率状况
目前来说，消费电子行业的需求并未见少，智能手机、平板电脑、可穿戴式智能设备及移动电源的市场前景最是广阔。除此之外由于近年国家大力扶持新能源汽车，政策红利明显，所以动力锂电池的成长性也是十足。从公布的数据上看，从2012年至今，新能源汽车的销售量已经翻了57倍，因此带动着锂电池及其产业链上组件的发展也是高歌猛进。
因此用勃姆石替代氧化铝的话，只要能在安全性、循环性、能量密度等方面得到保障，那么可以想象勃姆石的成本优势一定深受各大电池企业的欢迎。在如此“节省”的诱惑下，也难怪各家电池企业纷纷坐不住了，也难怪会有朋友说出了“勃姆石代替氧化铝的趋势不可挡”的话了。
