随着碳化硅材料在先进陶瓷、抛光研磨、机械密封等领域的应用的深入，尤其是碳化硅半导体材料是继硅、砷化镓之后最具有潜力的第三代半导体材料之一，欧美发达国家都把发展碳化硅半导体技术列入国家战略，其推广应用更加值得期待。而高纯超细碳化硅粉体作为碳化硅制品的原料必须实现突破，否则将会成为碳化硅材料发展的瓶颈。
在碳化硅粉体加工领域，我们不断遇到有朋友找碳化硅研磨球，然而却很少见。4月底，在陕西省硅镁产业节能与多联产工程技术研究中心，我有幸见到到了全球唯一量产的β-碳化硅微粉（又叫立方碳化硅），和令人期待的碳化硅研磨球。而该研究中心主任正是国内碳化硅材料顶级专家王晓刚教授，王教授是原西安科技大学材料学院院长、博士生导师，目前也是西安博尔新材料有限公司的董事长，是典型的理论与实践兼具的专家。王老师的热情接待和参观讲解，让我大开眼界，现场直观体会了碳化硅材料的魅力所在。
中：王晓刚教授，右：西安交通大学郭焱教授
整理王教授的讲解，再结合西安博尔新材料有限公司实验室负责人邓丽荣博士的提供的信息，我在此解读一下β-碳化硅微粉和它具有的特性。
1、认识一下β-碳化硅微粉
碳化硅在晶相上主要有α相与β相两种，β-碳化硅是低温稳定相，理论上在2100℃以上时β-碳化硅转变为α-碳化硅。通常我们在市场中，见到的基本是α-碳化硅，虽然制备α-碳化硅的时候外层存在一些β-碳化硅，但也基本拆炉的时候丢弃掉，因为那些少量β-碳化硅的杂质含量大，晶型也成长不好，没有办法单独作为产品使用。而单独制备β-碳化硅粉体需要更复杂的工艺技术，目前，西安博尔新材料有限公司是全球唯一能够批量制备高端β-碳化硅粉体的企业。
博尔公司生产的高端立方碳化硅微粉
2、β-碳化硅相对于α-碳化硅有那些优势？
①β-碳化硅应用于高端碳化硅陶瓷领域，烧结活性好，最终陶瓷成品的致密性相对于α-碳化硅较好；
②α-碳化硅制备成品是块状料，实际应用过程中需要继续粉磨加工，容易引入污染；而β-碳化硅是直接合成的粉体，粉体成品粒径从纳米级到50微米不等，只需要进行精细分级可以得到不同用途的粉体，容易制备高纯粉体。
③相比α-碳化硅的片状结构，β-碳化硅是类球形的，但也具有锐利的棱角，在抛光研磨上也具有加工效率高的优势。
各种规格的碳化硅研磨介质球，最小直径1mm
对于β-碳化硅的研磨，邓丽荣博士介绍到虽然β-碳化硅制成品是粉体状的，但在纳米级别的产品段存在着团聚现象，一次粒径为纳米颗粒的含量并不多。如果要大量制备纳米粉体，还需要进行研磨打散的工艺过程，一般用砂磨机来进行深加工处理，而高纯碳化硅球作为研磨介质也就有了用物之地了。但由于碳化硅制球工艺难度大，目前国内只有博尔公司能够生产和销售多种规格的碳化硅研磨介质球。
